Impression par granulés pour la construction de prototypes, l’optimisation de modules et la fabrication de petites séries
Découvrez l’avenir de la technologie de fabrication avec notre service avancé pour l’impression 3D. Nous vous offrons la possibilité de produire des composants dans les meilleurs délais et sans fabrication complexe d’outils. Notre expertise dans le domaine de l’impression 3D vous apporte une diversité de possibilités d’applications pour la construction de prototypes, l’optimisation de modules et la fabrication de petites séries dans divers secteurs industriels.
VOS AVANTAGES
- Flexibilité géométrique dans la fabrication de pièces
- Possibilité de choisir des plastiques renforcés à la fibre de verre
- Possibilité d’impression de structures de support à partir d’un autre matériau
- Impression parallèle de deux matériaux
Du modèle 3D à la fabrication en série
Notre service d’impression 3D complète les techniques des procédés internes et offre de nouvelles possibilités. En plus de la fabrication additive, nous misons également sur des procédés éprouvés tels que le moulage par injection de plastique et la technologie MIM pour la fabrication en série. Nous offrons ainsi à nos clients un ensemble complet de prestations, du développement de prototypes à la fabrication en série et l’optimisation de modules en passant par les essais, une solution tout-en-un.
Construction
Prototype
Séries
Pièces de rechange
FLEXIBILITÉ GÉOMÉTRIQUE ET DIVERSITÉ DE MATÉRIAUX
- Flexibilité géométrique : Obtenez des géométries complexes et des subtilités dans la fabrication de pièces.
- Diversité de matériaux : En plus de plastiques standard, nous pouvons également traiter des plastiques renforcés à la fibre de verre.
- Traitement de plusieurs matériaux : Notre technologie à deux extrudeuses nous permet d’imprimer des structures de support à partir d’un autre matériau et de travailler en parallèle avec deux matériaux différents, ce qui permet également le traitement à deux composants.
SAVOIR-FAIRE D’UN SEUL ET MÊME FOURNISSEUR
Différentes techniques des procédés
Outre l’impression 3D, nous proposons également le moulage par injection de plastique, le moulage par injection de métal (MIM) et la technique des élastomères dans le domaine de la fabrication de pièces en série.
Conseil personnalisé
Nous vous accompagnons du développement à la production en série et nous vous conseillons de manière personnalisée au sujet de la technologie de procédé la mieux adaptée à votre pièce à usiner.
Expérience de longue date
Grâce au savoir-faire technologique intersectoriel en interne, nous pouvons répondre rapidement et efficacement à des exigences spécifiques.
Notre cœur de métier dans l’impression 3D
Prototypage
Le prototypage à l’aide de l’impression 3D est une application typique de cette technologie. Il permet de traduire rapidement et de façon économique des idées et visions en prototypes sans avoir à construire des outils de manière complexe. Vous pouvez ainsi transformer vos idées et visions en un produit fini unique en quelques jours.
Petites séries
L’impression 3D offre une possibilité inédite de produire de manière économique des petites séries. Par rapport à la fabrication conventionnelle, l’impression 3D présente l’avantage qu’aucun outil de production n’est nécessaire. Le stockage et les délais de livraison coûteux ne sont également plus nécessaires.
OPTIMISATION DE MODULES
Amélioration de processus de production et de modules grâce à l’utilisation de la technologie d’impression 3D. Cette méthode permet un développement, une ingénierie et une fabrication plus efficaces de différents composants.
DIVERS MATÉRIAUX
Notre service d’impression 3D permet le traitement d’une large gamme de matériaux, notamment :
Métaux
Tous les matériaux MIM courants pour des composants robustes et précis.
Plastiques
Utilisation de tous les matériaux de moulage par injection courants.
Élastomères thermoplastiques
Des élastomères thermoplastiques pour des applications flexibles.
Céramiques
Des matériaux céramiques de qualité pour des exigences particulières.
Foire aux questions
Lors de l’impression 3D, un objet tridimensionnel est construit couche par couche. L’objet est construit à partir d’un modèle 3D, tel qu’un logiciel de CAO permet d’en concevoir. Les types de fichiers les plus courants sont STL (Standard Triangulation Language), VRML (Virtual Reality Modeling Language) et X3D (Extensible 3D). Le modèle est ensuite reproduit en couches de matériaux fusibles. Les matériaux utilisables incluent différents plastiques, des métaux ainsi que la porcelaine.
L’impression 3D ne nécessite aucune fabrication complexe d’outils. Ainsi, en comparaison avec le moulage par injection de plastique, un développement plus rapide de prototypes devient possible. Les modules peuvent par ailleurs être optimisés et les petites séries produites efficacement. Des formes plus complexes et des ajustements rapides de la conception peuvent être effectués aisément et accélèrent les processus lors du prototypage ou de la production de petites pièces. Dans le cas de petites quantités en particulier, il en résulte un avantage en termes de coûts par rapport aux procédés de fabrication traditionnels.
Nous proposons l’impression dans différents types de métaux, de plastiques, d’élastomères thermoplastiques et de céramiques. Nous vous conseillons avec plaisir sur le bon choix du matériau pour votre pièce à usiner. Contactez-nous !
Oui, l’impression 3D offre une flexibilité géométrique élevée pour fabriquer des composants même complexes.
Oui, nous offrons la possibilité de travailler avec deux extrudeuses pour imprimer des structures de support et des structures principales à partir de différents matériaux, y compris le traitement à deux composants.
L’impression 3D est idéale pour la production en petite série, pour le développement de pièces à usiner, y compris la création de prototypes, ou lorsque le composant doit régulièrement être modifié. Le principal avantage ici réside dans les délais de livraison nettement plus courts.
Lorsqu’il s’agit d’une production en grande série dans laquelle les composants n’ont plus besoin d’être modifiés, le moulage par injection peut s’avérer le bon choix.
Pour choisir le bon procédé de production, il existe cependant d’autres facteurs (tolérances, taille des composants, délais de livraison, complexité de la conception, etc.). Dans un conseil personnalisé, nous vous présenterons les avantages et inconvénients des différents procédés et les possibilités qui s’offrent pour la fabrication de vos pièces à usiner. Contactez-nous dès aujourd’hui !