SYSTEM SZYBKIEGO MOCOWANIA
Skrócony proces przygotowania
W nowoczesnych procesach produkcyjnych czynniki takie jak efektywność i elastyczność zawsze odgrywają ważną rolę. Dla operatorów wtryskarek ten postulat elastyczności oznacza konieczność produkcji coraz mniejszych partii produkcyjnych, potrzebę redukcji zapasów magazynowych i realizację dostaw na bieżąco („just-in-time”). Istotnym czynnikiem w tego rodzaju elastycznych procesach produkcyjnych jest minimalizacja kosztów przygotowanie maszyny i znaczna oszczędność czasu przy przezbrajaniu w celu zapewnienia jeszcze większej wydajności oraz tworzenia wartości w zabezpieczonym procesie.
Korzyści dla klienta
- Krótki czas przestoju maszyn dzięki znacznie zredukowanemu czas przygotowania
- Oszczędność czasu w porównaniu z tradycyjnym mocowaniem na poziomie ok. 15–25 minut
- Możliwe uzbrajanie przez jedną osobę, nawet w przypadku dużych form wtryskowych
- Rozwiązanie tańsze niż w przypadku rozwiązań konkurencji
- Brak kosztów utrzymania
- Wykorzystanie całej powierzchni płyty maszyny
- Brak konieczności stosowania płyt termoizolacyjnych i pierścieni centrujących na połączeniu z formą wtryskową
- Wysoka precyzja przy zmianie formy oznacza korzyści przy zautomatyzowanych zadaniach chwytania
- Nieduża wysokość narzędzia do wymiany: 30 mm lub 36 mm z płytą termoizolacyjną
- Zastosowanie do wszystkich typów maszyn
- Duża stabilność, obciążalność i odporność na zużycie
- Wysokie temperatury formy w porównaniu z innymi systemami
- Zabezpieczenie mechaniczne
- Indywidualne dopasowanie otworów do przykręcania do posiadanej płyty maszyny
konfiguracja za kilka minut
Bez użycia dodatkowych narzędzi
System szybkiego mocowania Zimmer Group pozwala na konfiguracje maszyny przy użyciu zaledwie jednego klucza do śrub. Nie potrzeba do tego żadnych innych narzędzi takich jak łapy, śruby itp., przez co nie ma ryzyka, że te drobne części zagubią się w trakcie bieżącej eksploatacji. Wyrafinowany system sprawia, że do przezbrojenia maszyny wystarczy jedna osoba i zaledwie kilka czynności. Kolezjną zaletą systemu szybkiego mocowania jest to, że nie potrzeba pierścienia centrującego czy innych tego rodzaju elementów, oraz że centrowanie odbywa się poprzez sworznie sprężynujące w formie wtryskowej. Dzięki temu nie trzeba się martwić o drobne części.
MOCOWANIE BEZ SYSTEMU MOCUJĄCEGO
Tradycyjne mocowanie
Przy przezbrajaniu tudzież mocowaniu form wtryskowych powszechnie stosuje się najróżniejsze środki pomocnicze takie jak śruby, łapy, tarcze itp. Tradycyjne przezbrajanie polega zatem w dużej mierze na poszukiwaniu odpowiednich łap i śrub czy też innych narzędzi.
Także sama sytuacja, w jakiej odbywa się mocowanie, może ulegać zmianie. W niektórych okolicznościach wymaga to ustawiania wszystkiego od nowacz dla każdej nowej formy. Kolejną wadą tradycyjnego sposobu mocowania jest to, że płyta maszyny nie jest wykorzystywana w stu procentach, zaś w przypadku większych form potrzeba nawet dwóch osób do jej zamocowania.
MINIMALNY CZAS KONFIGURACJE MAKSYMALNA WYDAJNOŚĆ
W zakresie dostawy
- 2 gotowe do zabudowy płyty szybkiego mocowania z zamontowanym mimośrodem roboczym
- 1 adapter do centrowania na wtryskarce
- 1 klucz systemowy
- Śruby do przytwierdzenia płyt szybkiego mocowania na wtryskarce