Zimmer Group 제품에 대한 새 소식
기술 분야의 혁신
AC 시리즈의 소형 축
공정을 위한 선형 드라이브
최소의 공간에서 최대의 성능
AC 시리즈의 공간 절약형 구조를 통해 제조 유연성이 높아지며 매우 다양한 사용 분야에서 효율성이 높아집니다. AC 시리즈는 고성능의 통합된 드라이브를 이용하여 정밀한 선형 움직임과 매우 작은 공간을 결합합니다. 이를 통해 기존 시스템에 간편하게 통합하고 문제없이 서로 결합할 수 있으며 이로써 자동화 공정의 경제성과 성능이 향상됩니다. 높은 속도와 빠른 가속 덕분에 좁은 공간에서도 성능을 포기할 필요가 없습니다.
당사의 노하우가 곧 고객의 이익
- 안전 토크 차단 기능(Safe-Torque-Off)이 있는 옵션
- IO-Link 또는 CANopen으로 유연한 제어
- BLDC 모터가 장착된 볼 스크루 드라이브로 인해 빠르고 강력함
- 이중 캐리지 레일이 있는 리니어 가이드로 인해 높은 하중 수용 능력 및 내구성
| 기술 데이터 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 시리즈 | ACS40 | ACS60 | ||
| 스트로크 [mm] | 100 | 150 | ||
| 최대 이송력 [N] | 135 | 300 | ||
| 최대 속도 [m/s] | 0.55 | 0.9 | ||
| 최대 가속 [m/s2] | 15 | 15 | ||
| 반복 정확도 +/- [mm] | 0.01 | 0.01 | ||
제약용 툴체인저
무균 표준 제품
최고의 위생 요건을 충족합니다
Zimmer Group의 새로운 툴체인저는 위생적이며 FDA 규정을 준수하는 설계를 자랑하며 보호 등급 IP67의 요건을 충족합니다. 하우징은 세척이 쉬운 PET로 이루어지며 과산화수소에 내성이 있어 위생적으로 민감한 분야에 사용하기에 매우 적합합니다. 최대 네 개의 액체 운반 장치를 지원합니다.
혁신적인 소재를 사용하여 매우 가볍고 컴팩트합니다. 마그네틱 툴체인저를 사용하면 로즈 파트를 빠르고 간편하게 교체할 수 있습니다. 영구 전자석은 전류가 흐르지 않는 상태에서도 공구와 공작물이 안전하게 연결되어 있도록 하여 안전성에 중요한 장점을 제공합니다.
| 기술 데이터 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 제약용 툴체인저 | WMR2063F-00-A, WMR2063L-00-A, AWMR2063-00-A | |||
| 조임력[N] | 250 | |||
| 핸들링 무게[kg] | 최대 10 | |||
| IEC 60529에 따른 보호 등급 | IP67 | |||
| 반복 정확도 +/- [mm] | 0.02 | |||
| 정격 전류 [A] | 3 | |||
| 정격 전압[V] | 24 | |||
| 작동 온도 [°C] | 5~ +80 | |||
Zimmer Systems
다양한 산업을 위한 솔루션
경험이 풍부한 자동화 파트너
Zimmer는 40년 이상 시스템 솔루션 분야에서 쌓아온 경험으로 당사의 고객의 중요하고 믿을 수 있는 자동화 솔루션 파트너로 자리잡았습니다. 140명의 직원들이 계속해서 최신 기계를 사용하는 모든 산업을 위해 지속 가능한 애플리케이션 솔루션과 자동화 콘셉트를 개발하고 통합합니다. 최적화된 생산 속도와 최고의 품질 기준을 위한 솔루션.
타이어, 휠 및 림용 EOAT
Zimmer 시스템은 타이어, 휠 및 림 핸들링을 위한 EOAT 개발, 제조 및 통합에 대한 탁월한 전문성을 갖추고 있습니다. 당사의 경험과 5,000 시간 이상의 개발 작업으로 Zimmer는 2008년 이래로 타이어 산업의 최종 고객과 설비 제조업체의 믿을 수 있는 파트너로 함께 해왔습니다. 당사의 표준화된 그리퍼 시스템은 새로운 산업적 기준을 세웁니다.
배터리 핸들링 - E 모빌리티 솔루션
Zimmer는 E-모빌리티용 배터리 솔루션 개발 분야를 선도합니다. 100,000 시간 이상의 개발 작업으로 Zimmer는 2014년 이래로 고급 자동차 제조업체, OEM 및 설비 제조업체의 입증된 개발 파트너로 함께 해왔습니다. 당사의 맞춤형 솔루션은 배터리 제조의 가치 사슬에서 효율적이고 믿을 수 있는 자동화를 제공합니다.
물류 및 목재 가공
특정 사용 분야에 맞춰 맞춤형으로 제공됩니다
가구 정면 가공 | 로트 사이즈 1 로봇 지원 드릴링 솔루션
매우 유연한 셔틀 순환이 17개의 수직 스핀들용 드릴링 헤드와 버퍼 유닛이 있는 정밀도 보정 로봇과 만납니다. 자동 적재 및 하역 장치가 고객의 생산 제어 시스템에 통합됩니다.
셔틀 순환 기능, 정밀도 보정 산업 로봇, 17개의 수직 스핀들이 있는 드릴링 헤드, 밀링 스핀들 및 버퍼 조정 장치가 있는 가구 정면 가공 시스템. 안전한 셔틀 보관 기능이 있는 선반 카트에 가구 정면을 자동으로 적재하고 하역하여 논스톱으로 생산할 수 있습니다.
물류 솔루션 분류 및 분리 셀
이 물류 시스템을 이용하여 수동으로 쌓은 부품을 자동으로 보관하고 컨베이어 벨트에서 공작물을 식별하고 점검할 수 있습니다. 부하 분배를 위해 다음 공정 단계로 부품을 운반하기 전에 부품을 세 개의 동일한 보관 셀에 효율적으로 분배합니다.
| 기술 데이터 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 타이어 유형 | 오토바이 | PCR(Passenger Cars Radial Tires, 승용차용 래디얼 타이어) | TBR(Trucks and Bus Radial Tires, 트럭 및 버스용 래디얼 타이어) | |
| 최대 외경 [mm] | 720 | 900 | 1250 | |
| 최소 외경 [mm] | 385 | 450 | 780 | |
| 최대 내경 [mm] | 520 (20") | 685 (27") | 710 (28") | |
| 최소 내경 [mm] | 204 (8") | 304 (12") | 450 (18") | |
| 최대 높이 [mm] | 215 | 400 | 460 | |
| 최소 높이 [mm] | 60 | 135 | 200 | |
| 최대 중량 [kg] | 18 | 45 | 100 | |
| 최소 중량 [kg] | 1.4 | 4 | - | |
| 다양한 부품 종류 | 8" - 20" | 12" - 27" | 18" - 28" | |
배터리용 EOAT 솔루션
마그네틱 그리퍼
배터리 제조를 솔루션
Zimmer Group은 전기 자동차용 배터리 생산 분야의 잘 알려진 고급 제조업체와 설비 제조업체의 개발 및 시스템 파트너 입니다. 원통형, 각형 또는 파우치형 셀 모두의 생산에 적합합니다. Zimmer는 고객과 함께 셀부터 포장과 모듈에 이르기까지 알맞은 솔루션을 개발합니다.
원형 셀용 마그네틱 그리퍼
원형 셀 그리핑을 위해서는 개별 셀을 정밀하게 결합해야 합니다. Zimmer Group은 표준 마그네틱 그리퍼로 고성능 소형 End-of-Arm 툴을 개발했으며 이 툴은 속도가 높은 경우 및 비상 정지 시에도 65N의 유지력으로 셀을 고정합니다. 자석이 비활성화된 경우 HPM2046 그리퍼는 1N 미만의 잔류 유지력으로 이를 안정적으로 내려 놓습니다.
빠른 경로
인트라 로지스틱스 솔루션
계속해서 변화하는 세상에서 기업은 내부 물류 프로세스를 최적화해야 합니다.
Zimmer의 맞춤형 자동화 솔루션은 기존 공정으로의 매끄러운 통합
을 보장하며 경쟁력과 관련하여 진정한 장점을 제공합니다.
자루 그리퍼
산업 표준
자루용 핸들링 시스템
Zimmer Group의 자루 그리퍼는 밀가루, 채소, 과일, 곡물, 비료, 화학 물질, 시멘트 또는 기타 수많은 제품과 같은 다양한 상품으로 채워진 자루를 핸들링하기 위한 독보적인 End-of-Arm 시스템입니다. 이 때 종이, 플라스틱, 황마와 (우븐) 직물을 포함한 다양한 재질의 자루를 사용하게 될 수 있습니다.
제품의 장점
- 동기 공압식으로 작동되는 조 운동 및 에너지 축적기가 공작물을 중앙에 유지하고 긴 수명을 제공합니다.
- 로봇 및 주행 구간에 따라 대형 드라이브 실린더로 분당 최대 20 사이클의 빠른 사이클 타임이 가능합니다.
- 평평하게 놓기, 중간 레이어 핸들링 및 팔레트 핸들링과 같은 옵션 기능이 제공됩니다
- 식품 및 위험 물질/화학 물질을 위한 특수 포크
- Yaskawa/ABB 로봇용 팔레타이징 및 디팔레타이징 소프트웨어가 제공됩니다
| 기술 데이터 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 품목 번호 | BAG137256 | BAG137855 | Z01SYS165171 | |
| 제품 | 자루 그리퍼 | 자루 그리퍼 | 이중 자루 그리퍼 | |
| 최대 공작물 중량 [kg] | 25 | 50 | 25 + 25 | |
| 시스템 중량 [kg] | 45 | 55 | 115 | |
| 최대 크기 [mm] [l x w x h] | 600 x 170 x 75 | 700 x 500 x 175 | 600 x 170 x 75 + 600 x 430 x 150 | |
| 최소 크기 [mm] [l x w x h] | 600 x 170 x 75 | 700 x 300 x 100 | 600 x 170 x 75 + 600 x 170 x 75 | |
| 오프닝/클로징 타임 [s] | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
MILES
자율 이동 로봇
생산 및 물류 프로세스를 위한 맞춤형 무인 운송 시스템
지난 몇 년 간 자율 이동 로봇(AMR)은 산업 구조를 변화시키고 다양한 분야의 효율성을 새롭게 정의하는 혁신적인 힘으로 발전해 왔습니다. AMR은 지능적이며 자체적으로 경로를 찾는 기계
이며 인간의 직접적 개입 없이 과제를 수행하도록 고안되었습니다.
AMR은 최첨단 기술과 발전된 센서를 결합하여 복잡한 환경에서 경로를 찾고 물체와 상호작용하며 과제를 정밀하게 수행합니다.
당사의 노하우가 곧 고객의 이익
최대의 가용성
- 작업 영역에서 항상 최고의 시야를 확보합니다
- 하나의 시스템에서 인간과 기계가 상호 협력합니다
Modulares Konzept mit freier Layoutgestaltung
- 보호 하우징이 필요하지 않습니다
- 다양한 모듈 구성을 위한 인터페이스를 사용할 수 있습니다
- 기존 공정에 추후 통합할 수 있습니다
자동화 시스템의 간편한 확장
- 추가 AMR을 추후 시스템에 통합할 수 있습니다
하드웨어, 소프트웨어 및 서비스로 구성된 완전한 시스템
- 전체 생산 공정에 완전히 통합하고 이 때 원스톱 제어 아키텍처를 사용할 수 있습니다
- 고성능 마스터 컴퓨터를 통한 포괄적인 설비 개요
- 지능적인 내비게이션 및 플리트 관리: 언제든 AMR 경로 재프로그래밍 가능
ZiMo
솔루션 지향 로봇 셀
유연한 모바일 공정 자동화
ZiMo는 소규모, 중간 규모 및 자주 바뀌는 일괄 처리량의 공정 자화를 위한 저렴하고 간단한 옵션입니다. Zimmer Group의 유연한 로봇 셀을 사용하면 빠른 시운전 및 직관적인 조작이 가능하며 이는 빠르고 간단하게 자동화로 진입할 수 있도록 합니다.
설치 작업, 픽 앤 플레이스(Pick-and-Place) 작업 또는 교육 등 어떤 작업을 수행하고자 하든 ZiMo는 항상 고객을 돕습니다. 다양한 액세서리 부품을 자유롭게 선택하고 요구 사항에 맞는 맞춤형 풀 패키지를 받아보실 수 있습니다. 관심이 있으십니까? 기꺼이 상담해 드리겠습니다!
당사의 노하우가 곧 고객의 이익
- 사용 장소의 유연성: 컴팩트한 사이즈로 인해 설비에서 자유롭게 이동하며 위치를 설정할 수 있습니다.
- 직관적인 조작: 로봇에 종속되지 않는 인간-기계 인터페이스(HMI)를 통한 간편한 시운전과 편리한 조작.
- 생산성 및 품질 향상: 저렴하게 조달하고 빠르게 통합할 수 있어 생산 프로세스가 최적화됩니다.
- 가변적 구조: 개별적인 필요에 딱 맞게 폭넓은 액세서리 포트폴리오 중에서 선택하십시오.
유연한 구성
주요 로봇 제조업체와 호환되는 광범위한 액세서리 포트폴리오에서 선택하십시오. 그리핑 및 진공 시스템, 센서 장치, MATCH 로봇 모듈 또는 기타 구성 부품 등이 있습니다. 생산 공정의 요건이 변화할 경우 ZiMo는 큰 수고나 비용을 들이지 않고 특정한 요건에 꼭 맞도록 빠르게 조정할 수 있습니다. 작업 공간의 다양한 구성과 작은 크기로 인해 ZiMo는 거의 모든 분야에 적합한 신뢰할 수 있는 로봇 셀입니다.
ZiMo 제약 버전
특수 밀봉된 로봇 기술과 무균 툴체인저 및 다양한 클린룸 그리퍼 포트폴리오로 까다로운 작업 조건에서도 유연하게 작업할 수 있습니다. 의약품을 다루는 데 있어서 최적의 오염 방지와 최대의 정밀도가 하나로 결합됩니다.
멀티 아이템 그리퍼
진공 흡입기 및 평행 그리퍼
물체 감지 기능이 있는 범용 그리퍼
멀티 아이템 그리퍼는 엔드 이펙터에서 기계적 그리퍼와 진공 그리퍼를 결합합니다. AI 지원 이미지 인식 기능과 지능형 소프트웨어 는 빈피킹(Bin-Picking) 작업을 새로운 수준으로 끌어올립니다!
진공 그리퍼
이 그리퍼의 장점은 특히 다양한 표면을 가진 분류되지 않은 부품을 빈피킹(Bin-Picking)할 때 드러납니다. 진공 그리퍼에는 에너지 효율적인 작동을 보장하는 진공 유지보수 시스템이 탑재되어 있습니다. 신뢰할 수 있는 매체 공급과 안정적인 실린더 가이드로 인해 공작물의 종류가 다양한 경우에도 정밀하게 사용할 수 있습니다. 석션컵 교체 시스템으로 인해 유연한 작업에 매우 적합합니다.
평행 그리퍼
진공 그리퍼에 표준 구성 부품이 추가되며 이 구성 부품을 사용하면 신뢰할 수 있으며 안전한 그리핑이 가능합니다. URCap 덕분에 설치와 시운전 그리고 이후 제어가 간단합니다. 핸들링 기술 분야에서의 광범위한 경험으로 Zimmer는 그리퍼 핑거를 개별 요건에 맞춰 조정할 수 있는 전문성을 제공합니다.
클린룸 인증
분류된 제품
독일기술검사협회(TÜV) 인증을 받은 자동화 기술
입자 밀도 및 방출량에 따라 클린룸은 특별 클린룸 청정 등급으로 구분됩니다. 여기에는 엄격하고 규격에 맞는 요건이 적용되며 공기 청정 등급에 따라 분류됩니다. 이 때 최대 허용 입자 농도와 입자 크기가 중요한 역할을 합니다. 클린룸은 ISO 1 ~ 9 등급으로 분류되며, 청정 등급 1은 입자 농도가 가장 낮은 것으로 청결도가 최상임을 의미합니다. 500개 이상의 Zimmer Group의 그리퍼 와 클램핑 장치는 국제 표준 DIN EN ISO 14644-1에 따라 낮은 입자 방출량으로 인해 성공적인 인증 절차를 거쳐 클린룸 청정 등급 2 ~ 6 인증을 받았습니다.
| 기술 데이터 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 시리즈 | 설치 크기 | 버전 | 클린룸 등급 | |
| GEP2000 | 전체 | 전체 | 2 | |
| GEH6000 | 전체 | 전체 | 4 | |
| GED6000 | 전체 | 전체 | 4 | |
| MGP800 | 전체 | 전체 | 6 | |
| MK | 전체 | 전체 | 6 | |
| MKS | 전체 | 전체 | 6 | |
| GPP5000 | 5003 / 5004 / 5006 / 5008 / 5010 / 5013 / 5016 | -00 | 6 | |
| -21 | 5 | |||
| -AL | 4 | |||
| GPD5000 | 5003 / 5004 / 5006 / 5008 / 5010 / 5013 / 5016 | -00 | 6 | |
| -21 | 6 | |||
| -AL | 4 | |||
AEPN 시리즈
전기 공압식 장치
이동 가능하며 독립적입니다
전기 공압식 파워 패키지
전기 공압식 장치는 Zimmer Group의 다양한 제품과 결합할 수 있으며 이를 이용하여 지금까지 압축 공기를 사용할 수 없었던 영역에서 공압식 제품을 사용할 수 있습니다. 이는 설계와 안전성과 관련하여 새로운 가능성을 열어주며 비용 측면에서 큰 장점을 제공합니다.
통합 감지 센서 및 확장
장치는 공기 소비량이 적은 당사의 구성 부품에 최적화되었으며, 동적 압력 설정으로 최적화된 상태에서 에너지를 절약하여 사용할 수 있습니다. 4 ~ 6bar의 공압을 선택할 수 있으며, 통합 감지 센서로 안정적으로 조정하고 유지할 수 있습니다. 축압기를 확장하여 공정 시간을 더 줄일 수 있습니다.
가벼움 & 콤팩트
장치가 가볍고 콤팩트하여 사용자와 가까운 곳에 배치할 수 있으며, 이로 인해 빠르게 열고 닫을 수 있습니다. 간단한 제어 방식과 24V 기술이 사용되어 당사의 제품은 무인 운반 시스템과 같은 배터리 공급 장치가 장착된 이동식 유닛에 매우 적합합니다. 또한, 서로 독립적으로 제어 가능한 밸브 2개로 다양한 공정 단계를 실행할 수 있습니다.
설계 포함
당사의 구성 부품과 함께 전기 공압식 장치를 통합할 경우 Zimmer는 전환 시간 설계를 제공하며 브레이킹 장치의 경우 고객의 사용 데이터를 고려하여 추가로 제동 경로도 계산해 드립니다.
올인원 위치 센서
MFS02-S-KHC-IL
정밀하고 다양하게 사용할 수 있습니다
Zimmer의 위치 센서 MFS02-S-KHC-IL에 대해 알아보십시오. MFS02-S-KHC-IL은 IO-Link와 아날로그 출력을 통해 지속적인 위치 감지 기능으로 당사의 마그네틱 필드 센서 포트폴리오를 완성합니다. 이 센서는 최대 50mm의 감지 범위를 자랑합니다. 이 센서는 C 슬롯에 조립 시 공간을 절약하여 모든 애플리케이션에 완벽하게 통합할 수 있습니다. 0.01mm의 뛰어난 해상도로 인해 불량 부품(NOK)을 감지하여 품질 향상에 능동적으로 기여할 수도 있습니다. 피스톤의 정지 상태를 감지하는 다이내믹 티치인(Teach-in) 기능으로 3개의 위치를 자동으로 학습할 수 있습니다.
새로우 모터 스핀들
모든 (성능) 클래스의 승자
확장된 제품 포트폴리오
모터 스핀들은 공작기계, 밀링 센터 또는 로봇 기반 End-of-Arm 솔루션의 필수 구성 요소 중 하나입니다. 기계식으로 통합된 모터 솔루션은 매우 컴팩트하고 생산성이 높으며, 최대 강성에 도달하며 최고 속도와 정확한 동심도를 위한 전제 조건입니다. Zimmer Group은 이와 관련하여 완벽한 포트폴리오
를 제공합니다.
모터 스핀들의 제품 종류는 공랭식이든 수랭식, 저중량 또는 고중량에 최적화된 모든 경우에 중저전력 범위의 모듈식 구성 시스템의 완성으로 포트폴리오를 완성합니다. 밀링 머신과 머시닝 센터 어느 것에 사용할
모터 스핀들을 찾고 있는지에 관계 없이 당사의 스핀들 모듈에서 경제적인 표준 모터 스핀들, 중저전력 범위의 공랭식 스핀들 및 수랭식 고성능 스핀들은 물론 컨버터에서 냉각 장치, C-축 그리고 연결 세트에 이르는 적합한 액세서리
도 찾아볼 수 있습니다.
제품의 장점
- 다양한 성능 범위에서의 공랭식 및 수랭식 고주파 스핀들
- 출력 레벨 결정, 에너지 공급, 냉각이나 제어 시스템 또는 서비스로의 통합과 같은 주제에 대한 지원
- 전문 인력을 통한 수리 및 현장 서비스
- 스핀들 IO-Link 통신 모듈을 이용하여 상태 모니터링 및 예측적 유지보수 가능
- 매우 높은 신뢰성, 높은 출력 밀도 및 광범위한 호환성
SPN ZERO-POINT 클램핑
항상 모든 기능 사용 가능
모든 산업에서 클램핑 가능
Zimmer Group의 모듈식 Zero-point 클램핑으로 안전하게 잠깁니다. 잠금 해제 및 PLUS 연결 등을 수행하는 기본 기능으로 제한된 표준 버전 외에도 자동화 생산에 필요한 바와 같이 광범위한 기능 범위를 포함하는 확장 버전도 제공됩니다. 두 버전은 모두 특별히 나사 윤곽에 맞춘 클램핑 구역을 통해 form-fit 잠금 기능을 제공하며 이 기능을 통해 최대의 반복 정확도로 최고의 매우 많은 양의 힘을 수용할 수 있는 매우 견고한 시스템이 탄생합니다. 또한 확장된 버전에는 블로아웃 기능, 통합된 위치 확인 및 공압식 또는 전자식으로 이루어지는 피스톤 위치 모니터링이 탑재됩니다. Zimmer Group은 SPN 시리즈로 계속해서 고객에게 최고 수준의 전동식 지능형 구성 부품을 제공하기 위한 제품의 기계화에 주력합니다.
제품 종류는 모든 크기와 다양한 구성으로 제공되는 여러 클렘핑 플레이트를 통해 완성됩니다. 개별 Zero-point 클램핑을 더욱 뛰어나게 보호하고 오염 물질의 침투를 방지하기 위해 자동 잠금 장치가 옵션으로 제공됩니다.
공압식 회전식 클램핑 장치
DKPS1000 시리즈
공압 또는 유압 장치, 고객의 선택에 맡기겠습니다!
공작기계의 성능에 대한 요구 사항이 늘어나고 안전 수준에 대한 요건이 높아짐에 따라 강력하고 혁신적인 솔루션이 요구되고 있습니다. 공압식 제어시스템과 디지털 스캔 기능을 탑재한 당사의 DKPS1000 모델 시리즈의 성공적인 출시 이후 Zimmer는 더욱 폭넓은 설치 크기로 포괄적인 제품 프로그램을 완성하며 이를 통해 모든 사용 가능한 크기 사이의 빈 공간을 채웁니다.
제품의 장점
- 샤프트의 토크 수용
- 토크 모터의 안전 클램핑
- C축 클램핑
- 피벗 브릿지 클램핑 및 고정
- 피벗축 스핀들 클램핑
- 포철의 스핀들 클램핑
간단한 상태 확인
효율적이고 신속한 공정 진행은 당사의 모든 구성품에 요구되는 사항입니다. DKPS1000도 예외는 아닙니다. 선택 사양의 디지털 감지 센서로 DKPS1000의 모든 성능을 완전히 활용할 수 있습니다. 이로 인해 전환 시간에 대한 추가 안전 기능은 필요하지 않습니다.
간단한 상태 확인
효율적이고 신속한 공정 진행은 당사의 모든 구성품에 요구되는 사항입니다. DKPS1000도 예외는 아닙니다. 선택 사양의 디지털 감지 센서로 DKPS1000의 모든 성능을 완전히 활용할 수 있습니다. 이로 인해 전환 시간에 대한 추가 안전 기능은 필요하지 않습니다.
무선 IO-LINK 모듈
오류 없는 통신
장애가 없으며 확장 가능하고 안전합니다
특히 로봇의 경우 마지막 로봇 축에는 지능형 그리퍼 구성 부품에 알맞은 내부 전기 인터페이스가 없는 경우가 많습니다.
점점 더 많이 사용되는 순환 시스템의 경우 이러한 인터페이스가 아예 없습니다. 하지만 간단한 솔루션이 있는데 로봇 암 또는 순환 시스템을 따른 외부 케이블 가이드를 사용하고 움직임의 자유 제한과 케이블 단선 또는 간섭원과 같은 단점을 왜 감수해야 합니까?
Zimmer Group의 표준화된 무선 통신 모듈 IO-Link Wireless를 사용하면 배선이 전혀 필요하지 않으며 장애 없이 IO-Link 신호를 안전하게 통신할 수 있으며 모든 필요한 모든 신호 및 정보의 무선 전송이 가능합니다.
