신제품
기술 분야의 혁신
크기 확장
GPH8000 시리즈
스트로크 증가
GPH8000 시리즈의 고성능 그리퍼에는 새로운 스트로크가 적용되었습니다. 그리퍼 조당 220mm의 스트로크와 3300N의 파지력으로 기계가 대형 공작물을 제한 없이 옮길 수 있습니다. 새로운 버전의 그리퍼에는 전체 무게 90kg, 최대 길이 900mm의 그리퍼 핑거를 장착할 수 있습니다.
이는 표준 사양으로, 원형 가이드에 와이퍼가 장착되고 부식 방지 처리되었으며, IP54에 따라 완벽하게 밀봉됩니다. Zimmer Group의 그리퍼는 납작한 구조를 가졌지만, 견고함과 토크 부하 덕분에 매우 좋지 않은 주변 조건에서도 탁월한 성능을 자랑합니다.
| 기술 데이터 | |||
|---|---|---|---|
| 주문 데이터 | GPH84220N-00-A | GPH84220CL-00-A | GPH84220CL-30-A |
| 그리퍼 핑거, 동기화됨 | 예 | 예 | |
| 클램핑 요소를 통한 위치 유지 | 예 | 예 | |
| 조당 스트로크[mm] | 220 | 220 | 220 |
| 개방/폐쇄 시 파지력[N] | 3300/3300 | 3300/3300 | 3300/3300 |
| 최대 그리퍼 핑거 길이[mm] | 900 | 900 | 900 |
| IEC 60529에 따른 보호 등급 | IP54 | IP54 | IP54 |
추가 액세서리
MGP800 시리즈
간단한 설치
효율적인 2조 평행 그리퍼가 장착된 MGP800이 액세서리에 추가됩니다. 새로운 L자형 조로 특수 그리퍼 핑거를 개별적으로 매우 간단하게 연결할 수 있습니다. 이를 통해, 손쉽고 빠른 측면 조립이 가능합니다. 힘과 토크를 최고 수준으로 수용하여 역동성이 매우 높을 경우도 유연하게 사용 가능합니다. 또한 모든 구성품을 더 작은 치수로 만들 수 있으므로 무게와 힘을 최적화하여 사용 비용을 절감할 수 있습니다.
자동 툴체인저
FWR 시리즈
최대 유연성
자동 툴체인저의 새로운 FWR 시리즈는 완전히 외부의 제어 장치 없이 작동합니다. 안전한 퀵 체인저 시스템은 스토리지 스테이션과 함께 이동 시 기계식으로 작동하여, 교환 도중에 추가적인 에너지 공급이 필요하지 않습니다. 툴체인저 자체는 로봇 동작을 통해서만 재현되며 루즈 파트에 있는 슬라이드에 의해 잠깁니다. 공기 및 진공 전달 장치 외에 조립식 에너지 엘리먼트 2개로 인해 사용 범위가 넓습니다. 모든 연결부가 한 면에 있으므로 한 손으로 공구를 수동 교체할 수 있습니다. 필요한 경우, 추가 안전 기능으로 나사 2개를 풀어 스토리지 스테이션에서만 교체할 수 있습니다. 사용 범위는 수동 교체부터 전자동 로봇셀까지 다양합니다.
| 기술 데이터 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 주문 번호(고정 파트) | FWR40F-00-A | FWR50F-00-A | FWR63F-00-A | FWR80F-00-A |
| EN ISO 9409-1에 따른 연결 플랜지 | TK40 | TK50 | TK63 | TK80 |
| 공압식 에너지 전달[수] | 4 | 4 | 4 | 4 |
| 최대 핸들링 무게[kg] | 13 | 16 | 20 | 29 |
| 최대 공구 무게[kg] | 5 | 7 | 10 | 12 |
새로운 축 보정 모듈
ZR1000 시리즈
Z 방향 보정
새 ZR1000 시리즈는 Z 방향으로 축을 보정할 수 있습니다. 예를 들어, 축 보정은 결합 공정에서 사용됩니다. 설정된 압력에 따라 사용 목적에 맞게 결합력을 조정할 수 있습니다. 새 ZR1000 시리즈는 8 ~ 20mm의 스트로크로 기계 설비나 Pick & Place와 같은 핸들링 작업에도 적합합니다. 장착된 니들 가이드는 철골 구조로 높은 힘과 토크를 수용하고, 긴 수명과 함께 정확도가 매우 높습니다.
| 기술 데이터 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 주문 번호 | ZR1040-A | ZR1050-A | ZR1063-A | ZR1080-A |
| EN ISO 9409-1에 따른 연결 플랜지 | TK40 | TK50 | TK63 | TK80 |
| Z 축의 스트로크[mm] | 8 | 8 | 10 | 10 |
| 6bar에서의 유지력 [N] | 250 | 500 | 1000 | 1500 |
| 무게[kg] | 0.5 | 0.7 | 1.1 | 1.8 |
| 기술 데이터 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 주문 번호 | ZR1100-A | ZR1125-A | ZR1160-A | ZR1200-A |
| EN ISO 9409-1에 따른 연결 플랜지 | TK100 | TK125 | TK160 | TK200 |
| Z 축의 스트로크[mm] | 15 | 15 | 20 | 20 |
| 6bar에서의 유지력 [N] | 3000 | 4500 | 6500 | 11500 |
| 무게[kg] | 3.1 | 5.1 | 8.8 | 13.8 |
새로운 충돌 방지 장치
CRR 시리즈
모든 방향에 따른 충돌로부터의 보호
신제품 CRR시리즈는 충돌 시 여러 방향으로의 수정 이동을 허용함으로써 공구 또는 공작물의 손상을 방지할 수 있는 실용적인 충돌 방지 장치입니다. 이러한 편향이 실행되면 제어 장치에서 비상 정지를 실행하기 위해 사용할 수 있는 신호가 생성됩니다. 새로운 CRR 시리즈가 지금의 CSR 시리즈와 다른 점은 바로 자동 리셋 기능입니다. 스프링을 이용한 공압 피스톤은 자체적으로 복원되어 충돌 후에도 프로세스를 계속 진행할 수 있습니다. 그런 다음 방향이나 위치에 관계없이 공구의 연결 플랜지가 다시 시작 위치로 이동합니다. 이를 통해 작동하는 부품 근처에 가까이 가지 않고 안전한 거리에서 시스템을 다시 작동할 수 있습니다. 이는 시스템에 진입하는 것이 바람직하지 않거나, 안전하지 않거나 또는 진입이 어려운 경우에 유리하게 작용합니다. 어떠한 경우에도 추가 작업을 신속하게 할 수 있습니다.
고성능과 다용도의 가능
기술 데이터는 또 다른 하이라이트입니다. CRR 시리즈는 표준과 비교하여 유사한 설치 공간에 더 큰 보정 스트로크 또는 보정 각도를 제공하여 귀하의 애플리케이션에 추가적인 보안을 제공합니다. 수용 가능한 최대 파워 및 토크가 기준보다 평균적으로 약 30% 더 높기 때문에 소형 구성 부품일지라도 핸들링 무게가 높은 경우에도 적합합니다. CRR 시리즈는 구조가 견고하고 고성능이지만, 민감한 분야에도 적합합니다. 기본 기압을 설정하여 충돌 방지 기능을 작동시키는 힘과 토크에 직접적인 영향을 줍니다.
완벽한 고도의 기술
산업용 쇽압쇼바 Powerstop
나선형 그루브 기술
Powerstop 산업용 쇽압쇼바의 특징은 고유한 나선형 그루브 기술에 있습니다. 스로틀 보어가 있는 기존의 산업용 쇽압쇼바와 달리, 테이퍼형 나선형 그루브로 저진동 댐핑이 정밀하게 실행됩니다. Powerstop 산업용 쇽압쇼바는 최적의 가동률을 통해 최소 설치 공간에서 최대의 에너지 흡수를 구현합니다.
새로운 조정이 가능한 에너지 시리즈 - 조정 가능
조정 가능한 새로운 에너지 시리즈로 댐핑 공정의 에너지 소비를 이상적으로 적절하게 설정할 수 있습니다. 이 시리즈는 일반 스트로크 버전 외에, 롱 스트로크 버전에 추가적으로 제공되어 설정 기능으로 최대한 댐핑의 이점을 한층 더 향상시킵니다.
제품 검색
자신의 사용 분야에 적합한 산업용 쇽압쇼바를 찾는 몇 가지 방법이 있습니다. 빠르고 쉬운 방법은 Zimmer Group의 온라인 제품 검색입니다. 이를 활용하여 적절한 선택을 빠르게 내릴 수 있으며, 계산, 선택 도움말 및 구성기 등의 부속 기능이 결합되어 있습니다. 사용자는 소프트웨어를 사용하여 필요한 모든 계산을 실행하고 이러한 데이터를 기반으로 프로그램에서 선택하며 경우에 따라 선택한 댐퍼 제품에 다른 액세서리를 추가할 수 있습니다.
크기 확장
DKHS1000 시리즈
높은 역동성과 긴 서비스 수명 - 토크 드라이브와 결합하여 사용할 때의 장점
DKHS1000 시리즈는 특히 매우 역동적인 토크 드라이브와 결합하여 사용할 경우 30milliseconds 미만의 빠른 클로징 타임의 장점을 확인할 수 있습니다. 이로써 공압식 솔루션보다 거의 10배 더 빠른 클로징 타임을 구현할 수 있습니다.
혁신적이고 입증된 작동 원리의 유익한 적용
큰 피스톤 영역과 결합하면 하우징 재료의 예압으로 최대 8,000Nm의 홀딩 토크를 얻을 수 있습니다. 고객 적용 분야에 기반하여 적용 조건에서 500만 사이클 이상의 B10d 값을 확인할 수 있습니다.
다양한 요구 사항에 따른 정확도 및 홀딩 토크
홀딩 토크는 가공 공정에 사용하는 경우 1초, 안전 요구 사항 아래 설계하는 경우 5초의 강성에 따라 각각 지정됩니다.
| 기술 데이터 | ||
|---|---|---|
| 주문 번호 | DKHS1240-00-A | DKHS1300-00-A |
| 홀딩 토크 5"[Nm] | 2200 | 3100 |
| 홀딩 토크 1"[Nm] | 1600 | 2500 |
| 샤프트 Ø[mm] | 240 | 300 |
| 최소/최대 작동 압력 [bar] | 100/110 | 100/110 |
| 클로징 타임 [s] | 0.03 | 0.03 |
| 오프닝 타임 [s] | 0.05 | 0.05 |
공압식 회전식 클램핑 장치
DKPS1000 시리즈
공압 또는 유압 장치, 고객의 선택에 맡기겠습니다!
공작 기계의 성능에 대한 요구 사항이 많아지고 안전 수준이 높아짐에 따라 강력하고 혁신적인 솔루션이 요구되고 있습니다. DKHS1000 시리즈의 유압 로터리 클램핑의 성공적인 시장 출시와 시리즈의 생산 완료에 따라, 공압 제어장치 및 디지털 감지 기능이 탑재된 DKPS1000 시리즈가 AMB에 맞춰 출시될 예정입니다.
간단한 상태 확인
효율적이고 신속한 공정 진행은 당사의 모든 구성품에 요구되는 사항입니다. DKPS1000도 예외는 아닙니다. 선택 사양의 디지털 감지 기능으로 DKPS1000의 모든 성능을 완전히 활용할 수 있습니다. 이로 인해 전환 시간의 추가 안전은 필요하지 않습니다.
높은 유지력 - 추가 공기 불필요, 완벽한 사이클 안정성
새 DKPS1000 시리즈는 시장에 출시된 로터리 클램핑 중 무압 유지력이 매우 탁월하며 기준보다 수명이 높습니다. 이러한 두 가지 성과로 인해 회전축과 피벗축 보호 시 안정성이 향상되었습니다. 시스템 가용성도 상승하였습니다.
- 샤프트의 토크 수용
- 토크 모터의 안전 클램핑
- C축 클램핑
- 피벗 브릿지 클램핑 및 고정
- 스핀들 피벗축 클램핑
- 스핀들 회전축의 클램핑
Zero-point 클램핑 시스템
짧은 설정 시간, 향상된 생산성
SPN Advanced 시리즈 - 우수한 시리즈
Zimmer Group의 Advanced 시리즈의 Zero-point 클램핑 시스템은 형태와 구성이 독자적인 제품으로 기능이 매우 다양합니다. PLUS 연결, 공압식 피스톤 위치 센서, 제어 장치, 위치 확인 및 핀 개방 및 접촉 표면 청소의 블로아웃 기능과 같은 기능이 포함됩니다.
제품의 장점
- 클램핑 구역을 이용한 잠금
- PLUS 연결
- 녹슬지 않음 - 경화형 스테인리스 스틸
- 통합형 회전 방지 장치 2개
- 통합형 제어 장치
- 공압식 피스톤 위치 센서 기능
- 통합형 블로잉 기능
- 연결 방법 2가지
- 옵션, 자동 잠금 장치 장착
최대 반복 정확도 및 정밀도
Zero-point 클램핑 시스템은 정교한 설계로 인해 0.005 mm의 반복 정확도를 형성합니다. 경화형 스테인리스 스틸의 사용과 높은 조임력으로 시스템의 정확도가 높고 비틀림이 없습니다. 이것은 진동하기 쉬운 부분을 안정시키는 데 도움이 됩니다.
공정 신뢰성 향상
Zero-point 클램핑 시스템은 밀링, 회전, 와이어 또는 침식, 드릴링, 레이저 및 측정 시 오류를 줄여줍니다. 또한 유지보수가 필요 없는 구조로 우수한 공정 신뢰성이 보장됩니다.
생산성 향상
공정 자동화 덕분에 Zero-point 클램핑 시스템에서 생산성과 높은 정확도를 모두 달성할 수 있습니다. 최소의 청소 및 유지보수 비용 외에도, 시스템의 기계 셋업 시간이 최대 90% 감소합니다. 다양한 머시닝 셀에서 공작물 클램핑 공정이 차례대로 실행되고 동일한 클램핑 시스템 구조를 도입할 수 있으므로, 지금까지 드러내지 않았던 시너지 효과가 나타납니다. 제작 부품을 가공 공정으로 전달하는 구성품 캐리어가 Zero-point 시스템과 함께 정확도와 비용 효율성을 높여줍니다.
확장된 제품 포트폴리오
Zimmer Group의 모터 스핀들
모든 (성능) 클래스에서의 위너
모터 스핀들은 공작 기계, 밀링 센터 또는 로봇 기반 End-of-Arm 솔루션의 필수 구성 요소 중 하나입니다. 기계적으로 통합된 모터 솔루션은 매우 컴팩트하고 생산성이 높으며, 최고 속도와 정확한 동심도 및 최대 강성을 얻을 수 있습니다. Zimmer Group은 이와 관련하여 완벽한 포트폴리오를 제공해 드립니다. 밀링 머신이나 머시닝 센터에 사용할 모터 스핀들을 찾고 있는지에 관계없이 당사의 다양한 스핀들 모듈에서 경제적인 표준 모터 스핀들, 중저전력 범위의 공랭식 스핀들 및 유체 냉각식 고성능 스핀들은 물론 컨버터에서 냉각 장치, C-축 그리고 연결 장치 세트에 이르는 적절한 액세서리를 찾아볼 수 있습니다.
제품의 장점
- 다양한 성능 범위에서의 공냉식 및 수냉식 고주파 스핀들
- 전력 치수 측정, 에너지 공급, 냉각이나 제어 또는 서비스로의 통합과 같은 주제에 대한 지원
- 전문 인력을 통한 수리 및 현장 서비스
- 스핀들 IO-Link 통신 모듈을 이용하여 상태 모니터링 및 예지 보전 가능
- 매우 높은 신뢰성, 높은 출력 밀도 및 광범위한 호환성
새로운 툴체인저
WWS 시리즈
최적 맞춤
Zimmer Group은 WWS 시리즈로 적합한 로봇 교환 장치를 제공하고 모터 스핀들의 모듈식 구성 시스템을 최적으로 확장합니다. 적합한 스토리지 스테이션과 함께, 로봇 교환 장치는 모터 스핀들에 맞춤 조정되고, 필요한 경우 추가 장착할 수 있습니다. 이를 통해 자동 스핀들 교체가 가능해집니다. 로봇용으로 적합한 모터 스핀들에 특수 설계된 로봇 교환 장치를 사용할 수 있습니다. 로봇 교환 장치는 로봇과 모터 스핀들 간의 안정적인 인터페이스를 구성합니다. 루즈 파트는 모터 스핀들에 부착되고, 고정 파트는 로봇 팔 끝에 장착됩니다. 사용하지 않을 시에는 모터 스핀들을 보관할 수 있도록 스토리지 스테이션을 사용할 수 있습니다.
