Nieuwe producten
Innovaties uit onze technologiegebieden
UITBREIDING AFMETINGEN
SERIE GPH8000
Vergrote SLAG
De krachtige grijpers uit de GPH8000-serie komen met een nieuwe slagvariant. Met een slag van 220 mm per vinger en een grijpkracht van 3300 N zijn er geen grenzen aan de machinebelasting van grote werkstukken gesteld. De grijpers van de nieuwe variant kunnen worden uitgerust met grijpervingers met een totaal gewicht van 90 kg en een maximale lengte van 900 mm.
Ze zijn in de standaarduitvoering voorzien van afstropers op de ronde geleiding, beschermd tegen corrosie en optimaal afgedicht conform IP54. Ondanks hun platte ontwerp zijn de grijpers van de Zimmer Group onverslaanbaar in de meest ongunstige omgevingsomstandigheden dankzij hun robuustheid en koppelbelasting.
| Technische gegevens | |||
|---|---|---|---|
| Bestelnr. | GPH84220N-00-A | GPH84220CL-00-A | GPH84220CL-30-A |
| Grijpvingers gesynchroniseerd | Ja | Ja | |
| Positiebehoud via klemelementen | Ja | Ja | |
| Slag per vinger [mm] | 220 | 220 | 220 |
| Grijpkracht bij sluiten / openen [N] | 3300/3300 | 3300/3300 | 3300/3300 |
| Lengte grijpvingers max. [mm] | 900 | 900 | 900 |
| Beschermingsklasse IEC 60529 | IP54 | IP54 | IP54 |
UITGEBREIDE ACCESSOIRES
SERIE MGP800
Vereenvoudigde MONTAGE
De MGP800-serie met zijn efficiënte parallelle tweevingerige grijpers is qua accessoires uitgebreid. De nieuwe, L-vormige vingers worden gebruikt voor de individuele en vereenvoudigde aansluiting op uw specifieke grijpervingers, zodat een eenvoudige en snelle zijdelingse montage mogelijk is. De hoogste kracht- en koppelopname maakt een flexibele inzet bij de hoogste dynamiek mogelijk, terwijl de gewichts- en krachtoptimalisatie de kosten van uw toepassing verlagen, omdat alle componenten kleiner kunnen worden gedimensioneerd.
AUTOMATISCHE WERKTUIGWISSELAAR
SERIE FWR
Hoogste flexibiliteit
De nieuwe FWR-serie van de automatische werktuigwisselaar werkt geheel zonder externe aansturing. In combinatie met het aflegstation wordt het veilige snelwisselsysteem mechanisch bediend tijdens het inschuiven, zodat voor het wisselen geen extra energietoevoer nodig is. De werktuigwisselaar zelf wordt alleen via de robotbeweging weergegeven en door schuifregelaars in het losse deel vergrendeld. Naast de geïntegreerde lucht- en vacuümoverdracht zorgen twee monteerbare energie-elementen voor een breed toepassingsgebied. Aangezien alle aansluitingen zich aan één kant bevinden, kan een handmatige werktuigwisseling met slechts één hand worden uitgevoerd. Indien nodig maakt een extra veiligheidsfunctie uitsluitend via het aflegstation een wijziging mogelijk door twee schroeven los te draaien. De toepassingsmogelijkheden variëren van een incidentele handmatige wijziging tot volledig geautomatiseerde robotcellen.
| Technische gegevens | ||||
|---|---|---|---|---|
| Bestelnr. (vast onderdeel) | FWR40F-00-A | FWR50F-00-A | FWR63F-00-A | FWR80F-00-A |
| Aansluitflens volgens EN ISO 9409-1 | TK40 | TK50 | TK63 | TK80 |
| Energieoverdracht pneumatisch [Aantal] | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Handlinggewicht max. [kg] | 13 | 16 | 20 | 10 |
| Werktuiggewicht max. [kg] | 5 | 7 | 29 | 12 |
NIEUWE ASCOMPENSATIE
SERIE ZR1000
Compensatie in de Z-richting
De nieuwe ZR1000-serie maakt ascompensatie in de Z-richting mogelijk. De ascompensatie wordt bijvoorbeeld toegepast bij verbindingsprocessen. Afhankelijk van de ingestelde druk kunnen de verbindingskrachten worden aangepast aan de toepassing. Met een slag van 8 mm tot 20 mm is de nieuwe ZR1000-serie ook geschikt voor handlingtaken zoals machinebelading of pick-and-place. Dankzij de staal-op-staalconstructie biedt de ingebouwde naaldgeleider de opname van grote krachten en koppels, een lange levensduur en maximale precisie.
| Technische gegevens | ||||
|---|---|---|---|---|
| Bestelnr. | ZR1040-A | ZR1050-A | ZR1063-A | ZR1080-A |
| Aansluitflens volgens EN ISO 9409-1 | TK40 | TK50 | TK63 | TK80 |
| Slag in Z-as [mm] | 8 | 8 | 10 | 10 |
| Houdkracht bij 6 bar [N] | 250 | 500 | 1000 | 1500 |
| Gewicht [kg] | 0,5 | 0,7 | 1,1 | 1,8 |
| Technische gegevens | ||||
|---|---|---|---|---|
| Bestelnr. | ZR1100-A | ZR1125-A | ZR1160-A | ZR1200-A |
| Aansluitflens volgens EN ISO 9409-1 | TK100 | TK125 | TK160 | TK200 |
| Slag in Z-as [mm] | 15 | 15 | 20 | 20 |
| Houdkracht bij 6 bar [N] | 3000 | 4500 | 6500 | 11500 |
| Gewicht [kg] | 3,1 | 5,1 | 8,8 | 13,8 |
NIEUWE CRASHBEVEILIGING
CRR-SERIE
Beschermt tegen botsingen uit elke richting
De nieuwe CRR-productserie is een praktische botsbeveiliging die schade aan uw gereedschap of werkstuk kan voorkomen in geval van een botsing door een compenserende beweging in meerdere richtingen mogelijk te maken. Deze afbuiging leidt tot een signaal dat in het besturingssysteem kan worden gebruikt om de noodstop in werking te stellen. De nieuwe CRR-serie onderscheidt zich van de huidige CSR-serie door een automatische reset. Hier bijvoorbeeld reset een veerbediende pneumatische zuiger zichzelf om het proces na een botsing voort te zetten. Vervolgens wordt de verbindingsflens voor het werktuig, ongeacht de oriëntatie en positie, teruggebracht in de uitgangspositie. Hierdoor kan een systeem vanaf een veilige afstand weer in werking worden gesteld zonder in de nabijheid van bewegende delen te hoeven komen. Dit is ook een voordeel indien het betreden van het systeem niet gewenst, niet veilig of slechts met moeite mogelijk is. In ieder geval is het mogelijk om snel weer door te kunnen werken.
Krachtig en veelzijdig
De technische gegevens vormen een ander hoogtepunt. Vergeleken met de benchmark biedt de CRR-serie een grotere compensatieslag of compensatiehoek in een vergelijkbare installatieruimte, wat uw toepassing extra veiligheid biedt. De maximale krachten en momenten die kunnen worden overgebracht, liggen gemiddeld ook ongeveer 30% hoger dan de benchmark, wat betekent dat zelfs kleinere onderdelen geschikt zijn voor hoge handlingsgewichten. Ondanks zijn robuuste en krachtige ontwerp is de CRR-serie ook geschikt voor gevoelige toepassingen. Door de luchtdruk aan te passen, heeft u directe invloed op de krachten en momenten waarbij de botsbeveiliging in werking treedt.
SUPERIEURE TECHNOLOGIE IN PERFECTIE
INDUSTRIËLE SCHOKDEMPER POWERSTOP
Spiraalgroeftechnologie
De industriële PowerStop-schokdempers worden gekenmerkt door de unieke spiraalgroeftechnologie. In tegenstelling tot conventionele industriële schokdempers met smooropeningen, zorgt de continu taps toelopende spiraalgroef voor een nauwkeurige, trillingsarme demping. De industriële PowerStop-schokdempers bereiken een maximale energieabsorptie in de kleinste inbouwruimte door een optimale benutting.
Nieuwe Adjustable Energy-serie - De Instelbare
Een traploze en dus optimale aanpassing van de energie-absorptie in het dempingsproces kan worden gerealiseerd met de nieuwe Adjustable Energy-serie. Naast de versie met normale slag wordt deze ook aangeboden in een versie met lange slag, waarbij de instelbaarheid het voordeel van de zachtst mogelijke demping nog vergroot.
Productzoeker
Er zijn een paar manieren om de juiste industriële schokdemper voor uw toepassing te vinden. Een eenvoudige en snelle optie is de online productzoeker van de Zimmer Group. Het handige hulpmiddel leidt snel tot gefundeerde keuzebeslissingen en combineert de functies van berekening, selectiehulp en configurator. Met de software kan de gebruiker alle benodigde berekeningen uitvoeren en op basis van deze gegevens een keuze maken uit het leveringsprogramma en het gekozen product eventueel aanvullen met verdere accessoires.
UITBREIDING AFMETINGEN
SERIE DKHS1000
Hoge dynamiek en levensduur - voordelen bij toepassingen in combinatie met koppelaandrijvingen
Vooral bij gebruik in combinatie met hoogdynamische momentaandrijvingen kan de DKHS1000-serie de voordelen van de snelle sluitingstijd van minder dan 30 milliseconden benutten. Dit betekent dat de sluitingstijden bijna 10 keer sneller zijn dan met pneumatische oplossingen.
Innovatieve en beproefde werkzame bestanddelen die nut opleveren
In combinatie met het grote zuigeroppervlak kunnen via de voorspanning van het behuizingsmateriaal houdmomenten tot 8.000 Nm worden bereikt. Op basis van het gebruik door klanten kan een B10d-waarde van meer dan 5 miljoen cycli onder toepassingsomstandigheden worden bevestigd.
Nauwkeurigheid en houdmoment voor verschillende eisen
De houdmomenten zijn telkens gespecificeerd als functie van de stijfheid bij één hoekseconde voor gebruik bij machinale bewerking en bij vijf hoekseconden voor een ontwerp onder veiligheidseisen.
| Technische gegevens | ||
|---|---|---|
| Bestelnr. | DKHS1240-00-A | DKHS1300-00-A |
| Houdmoment 5" [Nm] | 2200 | 3100 |
| Houdmoment 1" [Nm] | 1600 | 2500 |
| As-Ø [mm] | 240 | 300 |
| Bedrijfsdruk min./max. [bar] | 100/110 | 100/110 |
| Sluittijd [s] | 0,03 | 0,03 |
| Openingstijd [s] | 0,05 | 0,05 |
PNEUMATISCHE ROTATIEAS
SERIE DKPS1000
Pneumatisch of hydraulisch, de keuze is aan u!
Hogere prestatie-eisen aan werktuigmachines en een hogere mate van veiligheid vereisen efficiënte en innovatieve oplossingen. Na de succesvolle marktintroductie en serieproductie van onze hydraulische rotatieklem uit de DKHS1000-serie, is er, net op tijd voor de AMB, de DKPS1000-serie met pneumatische aansturing en digitale bewaking.
Eenvoudige toestandsbewaking
Een efficiënte en snelle processtroom is een vereiste voor al onze componenten, waarop de DKPS1000 geen uitzondering vormt. Dankzij een optionele digitale positie-detectie kunt u het volledige potentieel van de DKPS1000 benutten. Extra zekerheden voor de schakeltijden zijn dus niet meer nodig.
Hoge houdkrachten - zonder extra lucht, zonder afbreuk te doen aan de cyclusstabiliteit
De nieuwe DKPS1000-serie overtreft niet alleen de drukloze houdkrachten van de op de markt verkrijgbare rotatieklemmen, maar overtuigt ook door een langere levensduur in vergelijking met de benchmark. Deze twee verworvenheden leiden eveneens tot meer veiligheid bij de beveiliging van rotatie- en zwenkassen. Bovendien neemt de beschikbaarheid van uw systeem toe.
- Koppelopname van assen
- Veiligheidsklemming van de koppelmotor
- C-as-klemming
- Klemmen en vastzetten van zwenkbruggen
- Spannen van spindel-zwenkassen
- Klemmen van de zwenkas bij portalen
NULPUNTSPANSYSTEEM
KORTE INSTELTIJDEN, MEER PRODUCTIVITEIT
SPN Advanced-serie - De superieure
Het nulpuntspansysteem uit de Advanced-serie van de Zimmer Group is uniek in vorm en samenstelling en biedt een breed scala aan functies. Inbegrepen zijn functies zoals de PLUS-aansluiting, een pneumatische zuigerpositie-afvraag, een steunregeling, evenals het uitblazen van de boutopening en de reiniging van het steunoppervlak.
PRODUCTVOORDELEN
- Vergrendeling d.m.v. klemsegmenten
- PLUS-aansluiting
- Roestvrij staal – gehard
- Twee geïntegreerde anti-rotatie-inrichtingen
- Geïntegreerde steunregeling
- Pneumatische zuigerpositiebepaling
- Geïntegreerde uitblaasfunctie
- Twee aansluitmogelijkheden
- Optioneel met automatische sluiting
SPN Standard-serie - De Zuinige
Het standaard nulpuntspansysteem van de Zimmer Group concentreert zich met twee geïntegreerde anti-rotatievoorzieningen op de kern. De nadruk ligt op basisfuncties zoals het ontgrendelen of de PLUS-aansluiting. Dit nulpuntspansysteem wordt ook goed aansluitend vergrendeld door middel van klemsegmenten.
PRODUCTVOORDELEN
- Concentratie op basisfuncties
- Vergrendeling door middel van klemsegmenten PLUS-aansluiting
- Corrosievrij - gehard roestvrij staal
- Twee geïntegreerde verdraaibeveiligingen Optioneel met automatische vergrendeling
HOOGSTE HERHAALBAARHEID EN PRECISIE
Dankzij het geavanceerde ontwerp geeft het nulpuntspansysteem een herhaalnauwkeurigheid van 0,005 mm. Dankzij de zeer hoge trekkrachten en het consequente gebruik van gehard roestvrij staal biedt het systeem een zeer nauwkeurige, torsiestijve basis. Dit stabiliseert bovendien onderdelen die de neiging hebben te gaan trillen.
VERHOOGDE PROCESBETROUWBAARHEID
Het nulpuntspansysteem vermindert fouten tijdens het frezen, draaien, draadvonken of zinkvonken, boren, laseren en meten. De onderhoudsvrije constructie draagt ook bij aan de superieure procesbetrouwbaarheid.
VERHOOGDE PRODUCTIVITEIT
Dankzij procesautomatisering combineert het nulpuntspansysteem productiviteit met maximale precisie. Naast minimale reiniging en onderhoud worden de insteltijden voor het systeem tot wel 90% teruggebracht. Aangezien verschillende opeenvolgende processen van een werkstukopspanning in verschillende bewerkingscellen kunnen worden gekoppeld en met identieke geometrieën van het opspansysteem uitgerust, zijn tot dusver onbenutte synergie-effecten he resultaat. De componentendrager met het nulpuntspansysteem, die het productie-onderdeel gedurende het hele bewerkingsproces begeleidt, zorgt daarbij voor maximale precisie en rentabiliteit.
UITGEBREID PRODUCTPORTFOLIO
MOTORSPINDELS VAN DE ZIMMER GROUP
Winnaars in alle (prestatie-) klassen
De motoras is een van de essentiële onderdelen van een werktuigmachine, een freescentrum of een robotgebaseerde end-of-arm-oplossing. De mechanisch geïntegreerde motoroplossingen zijn uiterst compact, zeer productief en bereiken een maximale stijfheid, de voorwaarde voor de hoogste toerentallen en nauwkeurige rondloop. De Zimmer Group biedt u hiervoor de perfecte portfolio. Of u nu op zoek bent naar een motorspindel voor gebruik in freesmachines of bewerkingscentra, u vindt in onze verschillende spindelsets voordelige standaardmotorspindels, luchtgekoelde spindels in het lagere en middelhoge vermogensbereik en vloeistofgekoelde spindels met hoog vermogen, en natuurlijk de bijbehorende accessoires van omvormers via koelaggregaten, C-assen tot aansluitsets.
PRODUCTVOORDELEN
- Lucht- en watergekoelde hoogfrequente spindels in verschillende vermogensbereiken Ondersteuning bij onderwerpen als vermogensdimensionering, energietoevoer, koeling of integratie in het besturingssysteem of service
- Reparatie en service ter plaatse door deskundig personeel
- Spindel IO-Link-communicatiemodule maakt condition monitoring of voorspellend onderhoud mogelijk
- Extreem hoge betrouwbaarheid, hoge vermogensdichtheid en brede compatibiliteit
NIEUWE WERKTUIGWISSELAAR
WWS-SERIE
Optimaal afgestemd
Met de WWS-serie biedt de Zimmer Group de juiste wisseleenheid voor robots en breidt het modulaire systeem van motorspindels op optimale wijze uit. De wisseleenheid voor robots, inclusief een bijbehorend aflegstation, is speciaal aangepast aan de motorspindel en kan naar behoefte achteraf worden gemonteerd, zodat de spindel automatisch kan worden gewisseld. Voor motorspindels die voor gebruik door robots zijn voorbestemd, zijn speciaal ontworpen robotwisselaars beschikbaar. De robotwisselaars vormen de betrouwbare interface tussen robot en motorspindel. Het losse deel is bevestigd op de motoras, terwijl het vaste deel op het uiteinde van de robotarm is gemonteerd. Er is een aflegstation beschikbaar om de motorspindel op te bergen wanneer deze niet wordt gebruikt.
